I gas comunemente utilizzati per soffiare e pulire il liquido di zinco non solidificato sulla parete interna dei tubi di acciaio zincato comprendono vapore surriscaldato, aria compressa, aria calda pressurizzata e vapore saturo, tra i quali viene utilizzato più frequentemente il vapore surriscaldato. Questo perché il vapore surriscaldato può essere riscaldato al di sopra del punto di solidificazione dello zinco sotto pressioni di processo specificate e contiene un'umidità minima. Quando viene utilizzato per soffiare e pulire il liquido di zinco sulla parete interna dei tubi di acciaio zincato, non raffredda il liquido di zinco ma ne aumenta leggermente la temperatura. Ciò è utile per livellare il liquido di zinco sulla parete interna del foro. Inoltre, le apparecchiature a vapore surriscaldato sono relativamente semplici e possono essere facilmente implementate nella maggior parte degli stabilimenti. Al contrario, il vapore saturo contiene più umidità e ha una temperatura più bassa, che può effettivamente assorbire calore dallo zinco liquido e accelerarne la solidificazione. L'aria compressa, nonostante contenga meno umidità, può anche accelerare la solidificazione dello zinco liquido, aumentando la resistenza al passaggio attraverso il foro interno dei tubi di acciaio zincato e impedendo il processo di soffiaggio e pulizia. L'uso di aria calda pressurizzata per il soffiaggio interno e la pulizia dello zinco è meno comune a causa delle difficoltà nel raggiungere l'elevata temperatura, pressione e portata richieste, nonché dei maggiori costi delle apparecchiature e del consumo energetico.
Se l'aria compressa viene utilizzata inizialmente per il soffiaggio e la pulizia esterna, diventa ancora più necessario utilizzare vapore surriscaldato (o aria calda pressurizzata) a temperature e pressioni più elevate per il soffiaggio e la pulizia interna dello zinco.
