Come controllare la qualità del tubo d'acciaio a spirale? La temperatura di perforazione della billetta varia a seconda delle materie prime. La temperatura della maggior parte dei tubi saldati con gonfiaggio termico è di circa 1200 gradi C. Quando il contenuto di carbonio e altri elementi di lega sono elevati, la temperatura è leggermente inferiore.
La seconda chiave del riscaldamento è ridurre al minimo il numero di pellicole di ossido. Soprattutto nei tubi a pinza termica, il tubo di saldatura a dilatazione termica si basa sulla qualità della vita da est a ovest e i suoi requisiti stanno peggiorando.
Durante il processo di produzione del tubo in acciaio a spirale, poiché la prima lavorazione è stata eseguita a caldo, l'operazione di riscaldamento era un processo molto importante per determinare la qualità del prodotto.
Il forno ad aria calda viene riscaldato dalla temperatura ambiente alla temperatura di lavorazione in base al suo ruolo e viene utilizzato per riscaldare la billetta alla temperatura di lavorazione necessaria durante il processo di lavorazione. Un riscaldamento improprio causerà crepe, piegature e dolore sulla superficie interna ed esterna della billetta.
Esistono molti modi per mantenere il forno ad aria calda, ma il primo utilizzo è un forno a riscaldamento ad anello. Questo forno di riscaldamento ha il fondo del forno ad anello, che può essere sostituito lentamente. La billetta viene caricata dal diametro inferiore lungo il fondo dell'ingresso. Quando si utilizza l'uscita, la stufa può essere riscaldata uniformemente alla temperatura specificata. La chiave di questa operazione di riscaldamento è riscaldare la billetta in modo uniforme alla temperatura adatta alla lavorazione. Poiché la perforazione ha un grande impatto sulla qualità dei fori di espulsione, ovvero la temperatura del tubo di piegatura è una condizione importante che influisce sulla qualità del foro di espulsione. Pertanto, è generalmente necessario controllare la temperatura approssimativa durante il processo di foratura.
